Cómo construir puertas batientes de hierro forjado con sus propias manos: instrucciones paso a paso con fotos, videos y dibujos de estructuras metálicas

Quizá las más atractivas y elegantes sean las cancelas metálicas y las cancelas con estructura calada y elementos de forja artística. Además de la estética externa, también hacen un excelente trabajo con su tarea principal: proteger el patio de la entrada no autorizada. ¡Pero los elementos de forja nunca han sido baratos! Por lo tanto, si tiene un deseo y tiene ciertas habilidades de construcción, intente hacer usted mismo puertas batientes de hierro forjado.

Ventajas y desventajas de las puertas de hierro forjado.

A primera vista, las puertas de hierro forjado muestran solo sus ventajas. Sin embargo, como cualquier otro producto, tienen ciertas desventajas.

Ventajas de las puertas de hierro forjado:

• belleza;
• sofisticación;
• la posibilidad de crear un exterior exclusivo debido a la variedad de soluciones;
• fuerza;
• la durabilidad;
• excelentes propiedades protectoras.

Desventajas de las puertas de hierro forjado:

• alto costo;
• peso pesado
• dificultad en la fabricación.

Galería de fotos: tipos de puertas forjadas.

Las puertas forjadas sordas garantizarán completamente su seguridad Las puertas forjadas combinadas se ven muy originales Las puertas forjadas con relleno de policarbonato: una versión moderna Las puertas forjadas caladas se ven fáciles y elegantes

Preparación para la construcción de puertas de hierro forjado.

Al prepararse para la construcción de puertas forjadas, se deben considerar los siguientes puntos:

1. Las puertas deben ser confiables y prácticas de acuerdo con los requisitos de seguridad del área local.
2. Su diseño debe distinguirse por la originalidad, la sofisticación y el cumplimiento del diseño del paisaje.

Elaboración de un dibujo

Para combinar estos criterios, primero debe elaborar un proyecto de diseño y hacer un dibujo, que debe tener en cuenta las dimensiones necesarias y las características de diseño de la puerta, así como la configuración del terreno y los matices de la ubicación. Puede dibujar un diagrama de futuras puertas forjadas usted mismo o usar un dibujo ya hecho.

Puede hacer un dibujo usted mismo o usar uno ya hecho.

Los siguientes elementos deben aplicarse al dibujo:

• un marco que crea una forma y asegura la rigidez de la estructura;
• parte de instalación: componentes metálicos que aseguran los pilares de soporte y la puerta;
• marquesinas que conectan el perfil de instalación y las puertas;
• patrones: elementos de forja que dan estética a la puerta y proporcionan rigidez adicional;
• una cerradura o cerrojo es un componente necesario para abrir/cerrar la puerta.

El dibujo muestra la configuración de las hojas e indica sus dimensiones. La forma de la puerta puede ser rectangular tradicional o con un borde o radio superior quebrado. Además de las dimensiones de las alas, el dibujo debe contener información visual sobre la ubicación de los refuerzos, los intervalos entre ellos y otros componentes, la ubicación de los elementos decorativos y los dispositivos de bloqueo. El diagrama también indica el tipo de fijación de la puerta a la cerca y la ubicación de la puerta.

Todos los elementos de la puerta deben aplicarse al dibujo.

Materiales y herramientas necesarios

Si tiene habilidades en herrería y conocimiento en el campo de las propiedades físicas y mecánicas del metal, entonces no le resultará demasiado difícil forjar elementos de puerta con sus propias manos.

Cálculo de materiales

Necesitamos chapa de acero de hasta 1 mm de espesor. Para la fabricación de picos y varillas torcidas, se utilizan acero de 5 mm de espesor y un tubo de perfil tetraédrico con una sección transversal de no más de 1,4 mm. Dichos parámetros se deben al hecho de que el material más delgado en la estructura de la puerta se ve muy mal y es imposible crear un producto forjado a partir de acero de una sección más grande en un taller doméstico debido a la falta de equipo especial.

La fórmula para calcular la cantidad requerida de metal para hacer un pico se ve así: la suma del número total de todos los elementos + 30%.

Si tienes una cerca ciega y además quieres que el territorio adyacente no sea visible a través de la puerta, necesitarás material para rellenar las hojas: láminas de acero, cartón corrugado, policarbonato, paneles de madera contrachapada o tablas de madera.

Si no desea que el territorio contiguo sea visible a través de la puerta, puede hacer hojas de puerta con relleno

Herramientas usadas

Para crear elementos estructurales y decorativos de la puerta mediante la forja y su posterior conexión, necesitará las siguientes herramientas:

• fragua;
• yunque;
• amoladora con disco para amolar y pulir metal;
• soldadora de gas para soldadura por puntos;
• inversor de soldadura eléctrica con un conjunto de electrodos para terminar la soldadura;
• varios tornillos de banco y martillos;
• pinzas especiales para sujetar metal caliente;
• máquina para trabajar figuras;
• tejos curvos con una palanca larga;
• fuente de fuego de alta temperatura.

Para forjar elementos decorativos necesitarás una fragua de herrero.

Instrucciones paso a paso para la construcción e instalación de puertas batientes de hierro forjado.

Después de preparar todas las herramientas, materiales y espacios en blanco necesarios, puede pasar directamente al proceso de forjado. Hay dos variedades: caliente y fría.

forja en caliente

Este método consiste en calentar el metal hasta que esté blando y flexible y su posterior procesamiento mediante estampado manual o hidromecánico.

Es importante recordar que después de la fabricación de elementos doblados o cortados, sus dimensiones aumentarán. Para que el material elástico se vuelva flexible y fácil de procesar, primero debe recocerse, luego calentarse y enfriarse.

Video: forja en caliente manual

forja en frío

El método de forjado en frío es más fácil, pero requiere mucho tiempo. Este método consiste en doblar el metal a alta presión. Esto requiere herramientas especiales.

Vídeo: forja en frío

Si no tiene habilidades de herrería o el equipo necesario, puede usar juegos forjados listos para usar que están ampliamente disponibles en el mercado. Puede elegir cualquier patrón que se adapte a su gusto estético y coincida con el concepto de diseño general de la puerta. Soldar elementos individuales en un diseño común es bastante simple.

Fabricación de hoja de puerta

Antes de colocar los elementos mediante soldadura, se debe despejar un lugar para trabajar en la creación de hojas de puerta. A continuación, debe proceder por etapas:

1. Coloque varios canales unos 20 cm más pequeños que la estructura misma sobre una superficie plana que sea al menos 2 m más grande que ellos.
2. Utilice un nivel de construcción para garantizar la planitud.

Puede garantizar la planitud utilizando el nivel de construcción

La parte inferior de la estructura debe tener un ángulo recto.

Las irregularidades y la flacidez se pueden eliminar con una amoladora

Si desea obtener un borde roto, debe hacer lo siguiente:

Dibuje la línea necesaria en la hoja de metal y corte.

El corte de metal se realiza con una sierra de calar eléctrica.

Las piezas de la puerta deben soldarse con una máquina de soldar.

La forma de la puerta puede ser con un borde superior roto

Si se requiere obtener un radio:

1. Prepare varios espacios en blanco de hoja.
2. Coloque la hoja sobre una lámina de metal y tómela con una máquina de soldar.
3. Mida la barra superior, agregue un 30 por ciento y corte la pieza de trabajo.
4. Tome un lado con un tornillo de banco duro y doble, creando el radio deseado (el diámetro debe ser un poco más grande que el perfil).

El diámetro del elemento debe ser mayor que el propio perfil.

Antes de sujetar el elemento, debe verificar la corrección de los sujetadores y cortar el exceso

Debe recordarse que no se debe hacer un radio demasiado grande doblando. Para la fabricación de un radio grande, se toma una plantilla con un margen del 30% y se hace una incisión en un lado con un ángulo agudo. Luego, la pieza de trabajo debe sujetarse alrededor de los bordes y presionarse ligeramente en el otro borde.

Para la fabricación del radio se toma plantilla con un 30 por ciento de recargo

Fabricación de varillas espirales y pico

Las varillas espirales y los picos son quizás los elementos principales de las puertas de hierro forjado, ya que determinan su diseño.

Las varillas espirales y los picos son los elementos más comunes de las puertas de hierro forjado.

varillas espirales

Una varilla torcida está hecha de una pieza de acero de forma tetraédrica. Para crearlo, debe hacer lo siguiente:

1. Calentar un segmento tetraédrico de metal en una fragua.
2. Sujete el producto con un tornillo de banco y gírelo varias veces hasta obtener el número de vueltas necesario.

Las barras se fabrican girando una pieza de metal caliente

Hacer un pico comienza con la creación de espacios en blanco. Los picos cualitativos deben tener una configuración masiva. Para forjar un pico, debe actuar en etapas:

1. Corta la lámina de acero en cuadrados y ajusta la forma con un molinillo.
2. Bajo la influencia de altas temperaturas, hierva la pieza de trabajo.
3. Con un martillo, aplane la plantilla clarificada sobre el yunque y déle la forma deseada.

La forma deseada se debe dar con un martillo.

El lucio es uno de los elementos forjados más comunes.

Después de forjar todas las barras y puntas, verifique la identidad de los espacios en blanco y suéldelos.

Fabricación de hojas de portón de hierro forjado mediante soldadura de elementos prefabricados

Antes de comenzar a trabajar, debe preparar todos los componentes del diseño futuro y las herramientas necesarias. A continuación, debe seguir las instrucciones:

1. Suelde el marco de una lámina de acero de hasta 15 mm de espesor. Cuanto más complejo sea el diseño, más grueso debe ser el material. Si planea arreglar una lámina de hierro en un lado, se recomienda usar metal engrosado.
2. Corte el tubo perfilado, girándolo periódicamente en el proceso y observando la geometría de las esquinas a lo largo de las cuales pasará la soldadura.
3. Presoldar todos los elementos de forma puntual sobre una superficie plana para que la estructura no se tuerza.

Los elementos de las hojas de la cancela deben soldarse sobre una superficie plana.

Las manijas de las puertas se pueden comprar listas para usar o forjarse usted mismo

Los elementos metálicos de relleno se unen mediante una máquina de soldar.

Las irregularidades en la superficie de los elementos soldados se pueden lijar con una amoladora y los lugares difíciles de alcanzar con papel de lija

Video: puerta forjada de bricolaje.

Instalación de puerta

Las puertas de hierro forjado son pesadas, por lo que necesitan soportes fuertes. Para proteger de manera confiable la estructura construida de las vibraciones y evitar el riesgo de pandeo, debe instalarse sobre pilares fuertes hechos de tubos de acero en combinación con revestimiento de ladrillo. Los soportes se realizan en etapas:

1. Antes de instalar los pilares, se realiza el marcado. Debe hacerse teniendo en cuenta la cubierta de ladrillo de las tuberías de perfil. Para esto, es adecuado el método de “fundir” el espesor del metal.
2. Para instalar los postes de apoyo se cavan fosos de 70-100 cm de profundidad (por debajo del punto de congelación del suelo) y de un ancho igual al diámetro de la tubería de acero más un máximo de 10 cm. soporte después de colgar una pesada faja en él.
3. Los pilares se colocan en pozos estrictamente perpendiculares a la superficie del suelo y se cubren con escombros. Si no cumple con el principio de perpendicularidad, luego de instalar la puerta, “conducirán”.

Al excavar pilares de soporte, es necesario observar la perpendicularidad de la superficie del suelo.

Para fortalecer los pilares de soporte se deben verter con cemento.

El revestimiento de ladrillo mejora la resistencia de los pilares.

Después de eso, las bisagras deben soldarse a las puertas de la puerta de acuerdo con la ubicación de los sujetadores en los soportes. Primero, dos bisagras se sueldan desde abajo en una dirección y las hojas se cuelgan de ellas. La bisagra superior está soldada en dirección opuesta a la puerta ya instalada. Si coloca las bisagras de esta manera, los intrusos no podrán quitar la puerta. Después de eso, se verifica el funcionamiento de la puerta y se eliminan los defectos existentes (atascos, pequeñas distorsiones, etc.).

Para evitar el riesgo de pandeo, las hojas deben montarse sobre fuertes postes de tubo de acero en combinación con un revestimiento de ladrillo.

Video: instalación de puerta de hierro forjado de bricolaje

Acabado de puerta de hierro forjado

Para que las puertas de hierro forjado se vean nobles y estén completamente protegidas contra la oxidación, se pueden pintar. Cualquier pintura es adecuada para esto, pero un recubrimiento con efecto mate se ve mejor. Para pintar productos rizados, se usa un pincel o spray. También puedes comprar latas de pintura en la ferretería y usarlas.

El proceso de tinción consta de tres etapas:

1. Limpia el metal con una amoladora.
2. Imprima la puerta con un revestimiento especial con aditivos anticorrosivos.

Para evitar que los elementos metálicos se oxiden, deben recubrirse con un agente especial antes de pintar.

La tinción con pintura de bronce agregará sofisticación a la puerta

Las hermosas y elegantes puertas de hierro forjado hechas a mano agregarán nobleza y sofisticación a su sitio y lo protegerán de manera confiable contra la entrada no autorizada.

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La decisión de instalar puertas de hierro forjado en un área suburbana atestigua el buen gusto del propietario. Si la fabricación y la instalación se realizan de forma independiente, esto indica la formación profesional del ejecutante. Pero puede encontrar una opción más suave: compre piezas forjadas en una tienda o haga un pedido a un maestro.

Puertas batientes de hierro forjado

El cercado es un elemento importante de cualquier área suburbana. Esto se debe principalmente a la seguridad de la propiedad, pero también conlleva una carga estética. Una de las soluciones populares en la fabricación de una valla es el uso de estructuras metálicas decoradas con elementos de forja. Un lugar especial en tal cerca está ocupado por una puerta y una puerta, que es el sello distintivo del sitio y un indicador del estado de su propietario.

Los elementos forjados agregan sofisticación incluso a las puertas simples

Ventajas y desventajas de las puertas de hierro forjado.

El arte de la forja artística a mano se está convirtiendo gradualmente en una cosa del pasado. Esto se debe a la complejidad del trabajo y la necesidad de una gran cantidad de herramientas de plomería. Por lo tanto, el costo de los productos es muy alto.

Una valla de este estilo tiene ciertas cualidades positivas:

1. Las puertas y puertas de metal son muy confiables. Si se requiere hacer una puerta ciega, el marco se cierra con una lámina de metal, sobre la cual se instalan piezas forjadas. Un buen artesano puede crear composiciones únicas a partir de hierro, y estos productos se ven realmente ricos.
2. Los productos forjados son tan duraderos que más de una generación los admirará. Los temores de que el hierro se oxide son en vano. Actualmente, existen muchos medios para proteger la superficie de los productos metálicos de la corrosión.
3. Los elementos de forja se combinan con casi cualquier material de valla. Naturalmente, con ciertas restricciones. Una cerca hecha de tablas sin cepillar con una puerta de este tipo se verá al menos extraña.

Las puertas de metal forjado son confiables y originales.

Entre las deficiencias de los productos falsificados, se pueden observar los siguientes puntos:

1. gran peso Instalar la puerta con sus propias manos sin la participación de máquinas de elevación y transporte es casi imposible. Y también requieren poderosas estructuras de carga que puedan soportar cargas significativas.
2. Desarrollo individual del pedido ya largo plazo para la ejecución de los detalles decorativos.
3. La necesidad de atención regular. Inspección preventiva anual obligatoria y eliminación de defectos en forma de pintura hinchada o grietas en la zona de soldadura. Una vez cada dos o tres años, debe restaurar completamente la capa protectora.

El revestimiento protector necesita una actualización periódica.

Trabajo preparatorio, diseño.

Para instalar correctamente puertas batientes, debe tener en cuenta una serie de circunstancias:

1. La distancia desde la puerta hasta el edificio más cercano debe proporcionar espacio libre para abrirse al sitio. Si no se cumple esta condición, se debe considerar una opción de diseño de apertura hacia afuera.
2. Las hojas que se abren externamente no deben bloquear la acera en la calle.
3. La puerta en estado abierto no debe interferir con la maniobra del automóvil en la entrada al sitio.
4. En cualquier dirección de apertura de la puerta, es necesario hacer dispositivos para fijar las hojas para que no se muevan bajo las ráfagas de viento. De lo contrario, pueden producirse daños materiales o lesiones personales.

Las puertas deben abrir libremente hacia adentro.

Si no se cumple ninguna de estas condiciones, se debe considerar otro diseño, como dispositivos de reversión. Una vez que haya decidido el diseño de la puerta, debe completar el diseño preliminar de esta estructura. Para esto necesitas:

1. Seleccione el material para la fabricación de la puerta.
2. Calcule la necesidad de los tipos y tamaños de perfiles metálicos.
3. Elabore una hoja de materiales con los precios de los materiales en la región, calcule los costos de fabricación e instalación. También incluye materiales auxiliares y herramientas que habrá que comprar.
4. Haga lo mismo con los pilares de soporte para instalar la puerta.

Según los documentos elaborados, compre y traiga al sitio todos los materiales necesarios.

¿Qué material elegir?

Los principales elementos estructurales de la puerta son puertas y postes. Dado el peso de la estructura, podemos ofrecer los siguientes materiales:

1. Para postes: tubo de perfil galvanizado de 100x80x6 mm de tamaño. Es mejor usar sin costura, pero este es un material raro, también puede usar soldadura eléctrica con una pared de al menos 2,5 mm.
2. Cemento, arena y grava para hormigonar pilares, incluso a razón de verter mortero en la cavidad interior de la tubería.
3. Ladrillo para revestimiento de pilares.
4. Chapa galvanizada de 0,5-0,7 milímetros de espesor para la fabricación de tapas de postes.
5. Perfil para ensamblar marcos abatibles. Por lo general, se utilizan tubos de perfil con un tamaño de 20x40x2,5 mm, una esquina de 45×45, tubos redondos con un diámetro de 40 mm o más, preferiblemente sin costura.
6. Materiales de la hoja de la puerta. Si se prefiere un diseño ciego, la hoja puede estar hecha de chapa de acero laminado en frío con un espesor de 1,2 a 2,0 mm. Tal material tiene una mayor calidad superficial. Para estructuras transparentes, se utiliza relleno con barras de varios perfiles y tamaños, con una tira para hacer elementos retorcidos.
7. Las piezas forjadas se pueden pedir para la producción individual de acuerdo con sus propios bocetos y se sueldan a la hoja de la puerta durante la instalación.

Al comprar metal, debe prestar atención al grado de acero de los perfiles y láminas. De decisiva importancia es el contenido de carbono en el metal, que determina una cualidad tan importante para el trabajo como la soldabilidad. Sellos recomendados desde st.0 hasta st.20. Estos indicadores se pueden aclarar con el vendedor de acuerdo con el certificado de calidad del metal. Un artesano doméstico experimentado puede determinar aproximadamente la idoneidad de un metal para soldar con una lima simple al pasarla sobre una muestra.

Galería de fotos: surtido de “valla” de acero laminado

Un material popular para las puertas es la chapa de acero laminada en frío. Para la fabricación de puertas, se utiliza un perfil laminado. Para el marco de la puerta, se requiere un material de mayor resistencia. Se utilizan barras de acero redondas o cuadradas para la fabricación de elementos forjados.

El procedimiento para calcular la necesidad de materiales.

La base para calcular la necesidad de materiales es el diseño del contorno de la puerta.

En realidad, consisten en dos alas idénticas en una imagen especular. El ancho de la puerta en la práctica se elige en la cantidad de 3,8 a 4,2 metros. Es decir, el ancho de una hoja es de 2 metros. Si se elige una tubería de 20×40 milímetros como material para el marco, entonces 2×2 + 2×1,8 metros de material irán a la hoja. Con una altura de hoja de 1,8 m se necesitarán 7,6 m de tubo. Además, para fortalecer la estructura en la hoja, debe instalar refuerzos, que están hechos del mismo material. Se instalan aproximadamente a 40 centímetros del contorno inferior y del superior.

El refuerzo adicional del marco está hecho con esquinas de chapa de acero de 2 mm de espesor. El tamaño de la esquina es de aproximadamente 15×15 milímetros. Para una hoja necesitará 8 de esas partes. El peso de una parte debe multiplicarse por su número.

Para calcular materiales, necesita una representación gráfica del objeto.

Es muy importante al redactar un proyecto tener en cuenta el material de corte con un desperdicio mínimo. Por lo tanto, antes de iniciar su desarrollo, es recomendable averiguar qué material en tamaño puede ofrecer el mercado local y utilizar esta información.

Tabla: peso de un metro lineal de algunos tubos de perfil según GOST 8645–68, kg / metro

Dimensiones de la tubería	Espesor de la pared
	2,2	2,5	2,8
30h20	1,59	1,76	1,94
40h20	1,955	2,16	2,38
40h25	2,13	2,35	2,59
40h30	2,27	2,55	2,59
100h80	6,47	7,67	8,20

Damos el peso de chapa que se puede necesitar para la fabricación de portones, kg/m 2 (aquí el primer indicador es el espesor de la chapa):

• 1,5 – 11,77;
• 2,0 – 15,70;
• 2,5 – 19,62;
• 3,0 – 23,55;
• 4,0 – 31,4.

En la fabricación de puertas, también se pueden utilizar varias barras de sección transversal cuadrada o redonda, tiras y otros materiales.

Los datos sobre las características de peso de cualquier producto metálico se pueden encontrar en Internet. Es necesario volver a calcular, ya que los precios se forman de acuerdo con el parámetro de peso.

El diseño de la hoja de la puerta también depende del tamaño del metal disponible en el mercado local. Por lo tanto, el espacio entre los refuerzos adicionales horizontales debe tener un tamaño cercano al tamaño de la hoja. Y si este lugar está bloqueado por una rejilla, entonces los espacios inferior y superior en total deberían estar cerca de este parámetro.

La rejilla está hecha de piezas de metal de sección cuadrada o redonda que miden entre 12 y 16 milímetros, dispuestas verticalmente. La distancia entre ellos la determina el diseñador y es de 10 a 15 centímetros. El cálculo se realiza de la siguiente manera:

1. El ancho de apertura de una hoja de dos metros es 2000 – 80 – 10 (el tamaño del perfil y el ancho del espacio entre las hojas) y es igual a 1910 milímetros.
2. El resultado obtenido se divide por 15 (el número de aberturas entre las barras de la celosía) y obtenemos el resultado: 1910: 15 = 127 mm.
3. La cantidad de varillas será una menos, es decir, 14 piezas.
4. La necesidad de un perfil será de 14 x L, donde L es la longitud de una barra.

La necesidad de metal para elementos torcidos o doblados se determina de la misma manera de forma individual.

Herramientas y equipos para hacer puertas de hierro forjado.

Para hacer una puerta forjada con sus propias manos, además de una variedad de herramientas, necesitará habilidades para trabajar el metal, incluida la herrería. Sin embargo, los elementos estructurales forjados decorativos se pueden pedir en el lateral.

Tabla: herramientas básicas de montaje de cancelas

Nombre	Cita
Búlgaro	Corte de metal en piezas y espacios en blanco, limpieza de soldaduras.
Herramienta de medición:
Montaje de banco	Instalación de piezas de trabajo en ángulo recto.
Ruleta de 10 metros de largo	Marcado de piezas, control de las dimensiones de piezas y conjuntos.
Nivel de construcción	Control de la planitud de la hoja de la puerta y la verticalidad de la instalación de pilares.
máquina de soldadura de metales	Conexión de piezas.
martillo de banco	Montaje de piezas, eliminación de incrustaciones en soldaduras.
Abrazaderas	Fijación de piezas durante la instalación.
Pinceles de pintura de diferentes tamaños.	Aplicar una capa protectora.

Galería de fotos: herramienta de montaje de hoja

Amoladora: una herramienta universal para cortar y limpiar metal La forma más confiable de conectar piezas mediante soldadura Se necesita un ángulo para el posicionamiento preciso de las piezas durante el montaje Las abrazaderas se utilizan para fijar las piezas

Instrucciones paso a paso para hacer una puerta.

Primero, se instalan postes para sujetar las puertas y portones. Como ya se mencionó, la base para ellos es una tubería de 100×80 mm.

Instalación de poste

Para instalar la tubería, necesitará agujeros en el suelo. Su profundidad debe ser mayor que el punto de congelación del suelo en 30-40 centímetros. Más lejos:

1. En la parte inferior, debe colocar una capa de drenaje de arena (10-15 centímetros) y grava de la fracción media de hasta 25 centímetros de espesor. Apisonar el drenaje y derramarlo con agua para la precipitación.
2. Entre los postes para unir las válvulas, debe cavar una zanja a una profundidad de 40 centímetros y también colocar una capa de drenaje.
3. En el fondo de la zanja, instale refuerzos de malla vial de 50×50 mm y un puente de cualquier metal entre los postes, que debe estar soldado a ellos.
4. Colocar la canaleta N° 10 sobre la malla, amarrándola a la armadura de modo que su base quede a nivel del suelo. Posteriormente, será necesario hacer un agujero en él para fijar las válvulas.
5. Instale los postes en los fosos destinados a ellos, controlando la posición vertical, instale espaciadores temporales.
6. Preparar mortero de hormigón grado 300 y verter los postes y zanja a ras de suelo. El relleno se puede hacer en el suelo.
7. Después de una semana, puede comenzar a colocar el revestimiento de los pilares de ladrillo o piedra de construcción salvaje.

Frente a los pilares se puede hacer de ladrillo.

La hoja se puede montar en dos o tres marquesinas

Continuación adicional del trabajo: al menos tres semanas después del endurecimiento final del mortero de hormigón y mampostería.

Las puertas forjadas abatibles sobre poderosos pilares de piedra se ven geniales

Producción de marcos

El trabajo debe comenzar con la instalación de la grada en un área relativamente plana. Para ello necesitarás una viga de madera de 100×100 o 100×50 milímetros. El requisito para este dispositivo es la planitud horizontal. Más lejos:

1. Organizar las piezas en la grada, guiado por el croquis.
2. Combine los elementos del contorno exterior de la hoja de la puerta, fíjelos con abrazaderas. Verifique el cumplimiento del dibujo, incluida la igualdad de las diagonales.
3. Fije las partes soldando con tachuelas y una vez más verifique las dimensiones, ya que es posible que haya correas durante la soldadura.
4. Hervir todas las soldaduras, eliminar la escoria y limpiarlas con un molinillo.
5. Instalar de acuerdo con el boceto de las venas, hervir.
6. Llene el lienzo con contenido, puede ser una lámina de acero, una malla o una rejilla de barras. Hervir todo a fondo, procesar las costuras.
7. Fije las piezas decorativas dobladas y torcidas mediante soldadura.

Los elementos decorativos forjados se fijan mediante soldadura.

Galería de fotos: una variedad de elementos decorativos forjados.

El adorno floral es una variante común de la decoración. La artesanía de forja le permite crear elementos únicos. Las bisagras forjadas son parte de la decoración. Una manija forjada original se convertirá en una decoración separada de la puerta. puertas metalicas

Instalación de guillotina

Se necesitarán varios asistentes para instalar las alas, y si la puerta resultó ser demasiado pesada, debe usar una grúa. Orden de trabajo:

1. Marquesinas soldadas en la rejilla lateral.
2. Entre los postes coloque un soporte de madera a la altura de la puerta.
3. Manualmente o con una grúa, instale la hoja en su lugar, fíjela temporalmente con foques.
4. Suelde las partes recíprocas de las marquesinas a las partes empotradas en los postes. Los toldos se instalan con pasadores hacia arriba.

Instale la segunda hoja de la misma manera. La distancia entre ellos en la unión debe ser de 20-40 milímetros. Limpie a fondo los puntos de soldadura y trátelos con agentes de protección contra la corrosión.

Video: hacer una puerta forjada con tus propias manos.

Trabajo de acabado

Es necesario terminar la puerta para proteger el metal de la corrosión. En nuestro caso, solo se consideran métodos pasivos en forma de aplicación de compuestos protectores a la superficie. Para esto aplica:

1. Nitroesmalte: hasta hace poco era un remedio popular, pero ahora hay otros más efectivos. Su desventaja es la fragilidad de la capa, que se agrieta durante las vibraciones.
2. Los tintes alquídicos son las composiciones más populares debido a sus altas propiedades de consumo. La desventaja es el alto costo.
3. Composiciones bituminosas: es suficiente aplicar una capa para proteger el metal de manera confiable contra la corrosión. Se utilizan únicamente en lugares cerrados, ya que dan a la superficie un aspecto antiestético.
4. Esmaltes de silicona. Resistente a los cambios de temperatura. Se ven muy bien y son duraderos.
5. Convertidores de óxido. La protección del metal ocurre con la formación de una película protectora cuando la composición interactúa con el óxido. Producido a base de ácido fosfórico.

Teniendo en cuenta lo anterior, podemos recomendar el tratamiento del producto con un convertidor recubierto con esmalte de silicona o composiciones alquídicas.

El revestimiento protector puede ser un elemento decorativo de las puertas de hierro forjado.

Las puertas forjadas son un producto complejo, pero es imposible reconocer su producción independiente como imposible. El mercado ofrece una amplia variedad de piezas forjadas a partir de las cuales se pueden ensamblar puertas hermosas y duraderas. No hay escasez de otros materiales, y la tecnología de fabricación es bastante simple para un artesano casero.