Cómo elegir un soldador para tuberías de polipropileno: tipos, opciones para elegir un soldador para soldar comentarios

Para ser justos, el nombre comúnmente utilizado “soldador” para las máquinas de soldadura de tuberías de plástico es incorrecto: cuando se suelda, las piezas se conectan con un compuesto de fusión, pero aquí se funden y se conectan directamente entre sí. Pero no critiquemos las palabras: un soldador es un soldador, algo más es más importante para nosotros: encontrar un modelo confiable y funcional sin costo adicional. Los mejores soldadores para tuberías se presentan en nuestra calificación.

Afortunadamente, el dispositivo para soldar tubos de polipropileno es simple, especialmente cuando se trata de diámetros “domésticos” (los dispositivos diseñados para trabajar con tuberías de redes de suministro de agua urbanas son más complicados); por lo tanto, se puede encontrar una herramienta de este tipo por poco dinero. , incluso para un trabajo de una sola vez, esto puede ser más rentable que llamar al maestro. Si el dispositivo se compra, por el contrario, para ganar dinero, entonces vale la pena prestar atención a los modelos de clase profesional que se hacen más fuertes, más convenientes y pueden funcionar con una gran cantidad de tamaños de tubería. La confiabilidad en cualquier caso no será superflua, aunque el manejo brusco matará incluso a Rothenberger, el autor, de la memoria del trabajo en Vodokanal, puede recordar muchos casos en los que los plomeros lograron romper un soldador de esta marca de las maneras más estúpidas (bueno , qué – de propiedad estatal después de todo . ).

Valoración de los mejores soldadores para tuberías.

Las mejores máquinas profesionales para soldar tubos de polipropileno

Rothenberger Roweld P63T

Abre nuestra calificación de los mejores soldadores para tuberías de polipropileno Rothenberger Roweld P63T. Rothenberger es el “gurú” reconocido en este campo. Nos guste o no, los alemanes se especializan en la instalación de tuberías desde 1949, hace exactamente 70 años. El soldador profesional que ofrecen para el montaje de comunicaciones dentro de los edificios es aparentemente simple como un martillo, pero una herramienta de esta clase no tiene belleza, sino confiabilidad y conveniencia.

El calentador del soldador tiene forma de espada, con una potencia de 800 W y un termostato que mantiene la temperatura en un nivel fijo. A diferencia de los modelos con el índice “E”, que indica la presencia de un regulador electrónico, este soldador es más simple y económico, pero esto, en general, no afecta la funcionalidad. Está diseñado para trabajar con tuberías con un diámetro de 20 a 63 mm; solo se incluye un juego de boquillas recubiertas de teflón en el kit. Es cómodo trabajar con él -aunque no es el calentador más potente y es lento a la hora de trabajar con tuberías de gran diámetro, funde el plástico con precisión-. Además, dado que estamos hablando de trabajar dentro de edificios, a menudo tendrá que mover el dispositivo, y no pesa tanto, junto con todo el equipo, solo 8 kg.

Puede montar el soldador tanto en un soporte como en una abrazadera atornillada a la mesa. Los tubos y accesorios se quitan fácilmente de las boquillas después del calentamiento. Para la calidad general de la mano de obra: un signo más separado en la alcancía.

1. Soldador: una herramienta para la instalación rápida de tuberías de polipropileno.

Hoy en día, cada vez más a menudo en apartamentos, casas particulares, casas de campo e incluso en edificios de oficinas y administrativos, se instalan tuberías de polipropileno en lugar de tuberías de metal. La elección a su favor es obvia: bajo precio y fácil instalación. Montar un sistema de plomería no es difícil ni siquiera para un principiante. El plástico corta mucho más fácil y rápido que el metal. Y para conectar secciones de la tubería, no necesita recurrir a la soldadura, solo compre un soldador para tuberías de plástico. Con su ayuda, los extremos de las tuberías se calientan rápidamente para su posterior unión mediante un accesorio. Puede hacer diferentes esquemas de suministro de agua, ramificados y curvos: con una herramienta de este tipo, incluso la más compleja no causará dificultades. Lo utilizan no solo los fontaneros, sino también los propietarios prácticos. El costo asequible de un soldador hace posible usarlo en la vida cotidiana. Entonces, ¿cómo funciona el proceso de soldadura?

2. Dispositivo y principio de funcionamiento

El soldador más simple para tuberías de polipropileno también se llama hierro debido a la forma característica de la parte de trabajo. Calienta hasta 260 – 300 ° C y calienta las boquillas – matrices instaladas en ambos lados. Una boquilla se usa para derretir la parte exterior de la tubería, la segunda, para calentar el interior del accesorio. Ambos elementos se mantienen en el soldador al mismo tiempo y luego se unen inmediatamente. Se endurecen rápidamente, formando una fuerte conexión de una sola pieza. Por lo tanto, todos los elementos de la tubería están conectados. Usando accesorios rectos o curvos, se fabrican espacios en blanco para diferentes partes del sistema. La mayoría de las veces, la herramienta se instala en un soporte y la soldadura se realiza en el escritorio. Por lo tanto, es más conveniente trabajar con espacios en blanco. Sin embargo, en ocasiones es necesario montar tuberías en lugares de difícil acceso donde no es posible colocar un tramo premontado. En este caso, la plancha se retira del soporte y las piezas de trabajo se calientan directamente en el lugar de instalación. Para no quemarse con la parte calefactora, la herramienta se sujeta por el mango. Sin embargo, debido al diseño bastante engorroso, no es posible trabajar de esta manera en todas las posiciones, y no es posible gatear en absoluto en algunas áreas. Por esta razón, la herramienta es más adecuada para trabajos estacionarios.

Soldador con una pieza de trabajo en forma de hierro

Hay otro tipo de soldador: se usa un cilindro como elemento calefactor. Se le colocan boquillas con matrices. La característica principal de una pieza de trabajo de este tipo es la capacidad de fijar la matriz en cualquier posición, en el medio o al final del cilindro. Así, la herramienta se ajusta para trabajar con los tramos más difíciles de la tubería: cerca de la pared, sinuosos, de difícil acceso debido a obstáculos, etc. El diseño del soldador es bastante compacto, la herramienta se arrastra fácilmente en casi cualquier lugar. Como regla general, estos modelos tienen un cable de alimentación bastante largo, de hasta 2 m, para que pueda moverse libremente por el área de trabajo. Si se requiere un uso estacionario, muchos modelos cuentan con un soporte con bisagras.

Soldador con una pieza de trabajo en forma de cilindro.

Vale la pena señalar que la soldadura realizada correctamente garantiza la confiabilidad y la estanqueidad de la unión. La vida útil de la tubería puede alcanzar los 100 años. Puede leer más sobre cómo lograr excelentes resultados y evitar errores durante la autoinstalación de tuberías de agua en el artículo “¿Cómo usar una máquina de soldadura de tuberías de plástico?”. Pero antes de comprender el proceso en sí, debe elegir la herramienta adecuada. Esto ayudará al conocimiento de las características técnicas.

3. Opciones básicas de selección

Entonces, ha decidido comprar un soldador para tuberías de polipropileno. ¿Ya sabes de qué diámetro se conectarán los elementos? ¿Con qué frecuencia planea usar la herramienta? ¿Qué temperatura de calentamiento se requiere? Para que no te queden dudas, te sugerimos referirte a las características más importantes.

• El poder. Los aparatos para soldar tuberías de plástico se pueden dividir en dos grupos. Los modelos de hasta 1000 W suelen tener un solo elemento calefactor, por lo que llevará tiempo alcanzar la temperatura de funcionamiento. Las herramientas de hasta 2000 W están equipadas con dos elementos calefactores. La velocidad de calentamiento depende de si usa ambos al mismo tiempo o solo un elemento calefactor. Los dos elementos calefactores alcanzarán la temperatura de funcionamiento más rápido, lo cual es importante en entornos profesionales. Si desea elegir un soldador para tuberías de polipropileno para reemplazar de forma independiente la tubería en el apartamento, puede arreglárselas con un modelo de baja potencia. Por cierto, el precio es más bajo y consume menos electricidad.
• diámetro de soldadura. Afecta el diámetro de las tuberías que se pueden conectar con un soldador. Depende del juego de troqueles suministrado con el instrumento. Cuantas más boquillas, más amplio es el alcance. Por ejemplo, 6 matrices con un diámetro de 20, 25, 32, 40, 50, 63 mm permiten trabajar con varios elementos: suministro de agua fría y caliente para mezcladores, tuberías de agua en el apartamento, comunicaciones de drenaje, tubería rural. En el ámbito profesional es necesario instalar tuberías de mayor diámetro, por lo que existen modelos con boquillas de hasta 90 – 110 mm.
• temperatura de calentamiento Como regla general, el valor máximo alcanza 260 – 300 °C. Al elegir un soldador para tuberías de plástico, debe prestar atención no solo a esta característica, sino también a la posibilidad de su ajuste. Es conveniente si puede configurar la temperatura en el rango de 50 a 300 ° C, ajustándose a los materiales que se están soldando. Por ejemplo, para fundir tuberías de polietileno (PE) es suficiente 220 °C, para polipropileno (PP) – 260 °C.

Soldador con boquillas grandes

Al elegir una herramienta, preste atención a los controles y controles. Será útil una indicación luminosa que muestre la alimentación de red y la calefacción. El termostato incorporado mantiene la calefacción durante todo el ciclo de trabajo, encendiendo y apagando el calefactor en función de la temperatura de la parte de trabajo. Algunos modelos profesionales están equipados con una pantalla para un ajuste y control de temperatura precisos. Esto supone una gran ventaja frente a los soldadores convencionales, en los que el usuario reconoce intuitivamente la temperatura de funcionamiento. No será superfluo tener un apagado de protección que funcione cuando exista una amenaza de sobrecalentamiento. Los modelos convencionales deben apagarse periódicamente por sí solos, lo que no siempre es conveniente para el trabajo a largo plazo, cuando el maestro se distrae con el corte de tuberías, el marcado, la instalación y otras tareas.