Hacemos adoquines para darnos

losas de pavimento, o adoquines – un material hermoso y duradero que se utiliza para arreglar y decorar caminos de jardín, parques infantiles y el interior del patio. Todo estaría bien, pero, para mi gran pesar, los adoquines no son un placer barato, pero todos quieren que su jardín esté limpio y bonito, así que tenía un gran deseo.

Losas de pavimentación en el jardín

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Losas de pavimentación en el jardín

No pude comprar adoquines en la cantidad requerida; resultó ser demasiado caro, pero es fácil hacerlo solo Se trata de cómo hacer adoquines por mi cuenta que les contaré en este artículo, ilustrando completamente el proceso de fabricación.

Materiales y accesorios necesarios

La tecnología para la producción de adoquines, así como su receta, la encontré en Internet, ya que hay información más que suficiente, y me puse manos a la obra.

Para la fabricación de tales losas de pavimento, es necesario comprar cemento, arena, superplastificante y, si lo desea, un tinte.

cemento Portland

En la tienda compré varias bolsas de cemento grado 500 y un superplastificante: aumentará la fuerza de los adoquines y aumentará su resistencia a las bajas temperaturas.

superplastificante

No es un enorme, por supuesto, pero sí un montón de arena bastante decente, sacado hace un año de una cantera local, que dejamos después de terminar la casa.

Песок

Песок

Y decidí no comprar un colorante-tinte. Para ser honesto, en cuanto a mí, la diferencia entre los adoquines de color y los grises es pequeña, ¡el color todavía resulta con un tono de gris!

Como mesa vibratoria, sin la cual la producción de adoquines de alta calidad es simplemente imposible, se decidió utilizar una vieja lavadora Siemens, que cumplió su tiempo durante mucho tiempo, pero que todavía está en buenas condiciones de funcionamiento. Si alguien no sabe para qué sirve una mesa vibratoria, le explico: con su ayuda, se logra la máxima compactación de las formas de cualquier elemento de hormigón, en nuestro caso, los adoquines, que se vuelven más homogéneos y, en consecuencia, más fuertes.

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Le informaré sobre los formularios por separado y con más detalle.

Sobre formas para la autoproducción de adoquines.

Cuando compartí la idea de hacer adoquines por mi cuenta con mis amigos, algunos me sugirieron que hiciera los moldes yo mismo. Algunos se ofrecieron a juntarlos con tablas viejas, el segundo aconsejó usar contenedores innecesarios: bandejas, recipientes, etc., y otros los convencieron de que estuvieran hechos de un polímero especial. Por supuesto, soy una chica con “manos”, pero no me atreví a hacer esto, decidí comprar formularios preparados. Son bastante diversos, por lo que puede elegir una forma con un hermoso patrón que se imprimirá en la superficie del producto terminado, dándole un encanto especial y elegante.

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Nuestro mercado lo ayudará a elegir formularios para mosaicos, donde se recopilan ofertas de varias tiendas en línea.

Comprar moldes tampoco fue tarea fácil, primero tenía que decidir cuáles necesitaba: de goma, capaz de soportar unos 500 vaciados (ciclos de fabricación), de plástico, que durará unos 250 ciclos, o de poliuretano, cuya vida útil no no exceder los 100 lanzamientos. El caucho y el plástico resultaron ser bastante caros, y dado que no estaba 100% seguro de un resultado exitoso, compré moldes de poliuretano ordinarios para hacer adoquines en la cantidad de 10 piezas.

Moldes de poliuretano

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Moldes de poliuretano

Comencé la producción de adoquines en mayo, ya que el clima resultó favorable, y sigo hasta el día de hoy, necesito muchos adoquines.

Tecnología de pavimentación de bricolaje

Ahora les describiré en detalle la tecnología para la producción de losas de pavimento: adoquines. Para un vaciado, para llenar 10 moldes, necesitaba 10 kg de arena, 5 kg de cemento y 30 g de superplastificante.

Arena+cemento+superplastificante

Mezclé bien todos los componentes anteriores de la manera manual habitual en un balde de plástico grande, y solo después de eso comencé a agregar agua en pequeñas porciones, revolviendo la mezcla hasta que quede suave, de modo que la solución se volviera viscosa.

Agregar agua a la solución

Agregar agua a la solución

En esta etapa, lo principal es no exagerar con agua, ¡su exceso a veces reducirá la resistencia del producto terminado!

Además de los componentes enumerados por mí anteriormente, se puede agregar grava fina o cribas a la mezcla para moldear adoquines.

Grava

Además del hecho de que la grava agregará aún más fuerza a los productos, sus inclusiones harán que los adoquines sean visualmente más naturales: “piedra”. La proporción de la solución en este caso será la siguiente: 30 g de superplastificante, 2 partes de arena, grava y cemento.

Lubrique la forma

Antes de verter nuestra solución en el molde, debe lubricarse con una emulsión especial. Hay muchas emulsiones en el mercado para estos fines, pero seguí el consejo de un viejo amigo y traté las formas con un líquido lavavajillas común; puede usar cualquiera. Apliqué el líquido con una brocha pequeña, distribuyéndolo cuidadosamente en una capa delgada sobre toda la superficie interna de cada molde.

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Después de que se hayan procesado todos los formularios, deben llenarse lentamente con una solución. Coloqué los formularios directamente sobre la tapa superior de la lavadora y, después de llenarlos hasta la mitad, encendí la máquina en el modo de centrifugado.

Forma en una mesa vibratoria improvisada

Forma en una mesa vibratoria improvisada

Estaba satisfecho con la calidad de los adoquines :)

Para aumentar un poco la vibración, puse una manta vieja en el tambor. Tan pronto como la máquina comenzó a vibrar junto con los formularios, les agregué la solución restante, llenándolos por completo. Una mesa vibratoria tan improvisada hace su trabajo a la perfección, y la calidad del casting me hizo muy feliz.

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La calidad de los adoquines satisfecho

Luego saqué los formularios de la lavadora y, después de colocarlos en estantes en el garaje, los cubrí con una envoltura de plástico común para evitar que se evapore el exceso de humedad. Solo dos días después saqué los adoquines de los moldes, no se recomienda hacerlo antes, porque se forman rápidamente grietas en los moldes durante la operación.

Sumergir el molde en agua caliente

Sumergir el molde en agua caliente

Adoquines sacados del molde

Para quitar los adoquines del molde, los sumergí en agua calentada a +80°C durante unos segundos: esto contribuye a la expansión del molde y, como resultado, los adoquines son muy fáciles de quitar.

Adoquines sacados del molde

Adoquines en un palet

Los formularios vacíos se llenaron con una nueva porción de la solución y los adoquines se colocaron en filas en la plataforma que sobró de los bloques comprados.

Adoquines en un palet

Los productos terminados se almacenaron durante los primeros 10 días en una envoltura de plástico en el mismo garaje, y luego se trasladaron a la calle y se mantuvieron durante un mes más para tomar fuerza.

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Naturalmente, tiene sentido hacer adoquines por su cuenta solo cuando no necesita mucho, aunque el concepto de “mucho” es diferente para cada uno de nosotros. Pero fue este método el que resultó ser el más aceptable para mí, especialmente porque el trabajo no tomó mucho tiempo y lo hice en los intervalos entre los casos principales. Y, lo más importante, con gran interés y placer. Y cuando llegue el momento de pavimentar, los consejos del artículo Poner adoquines con mis propias manos me ayudarán a hacer frente al trabajo.

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Hacer adoquines con sus propias manos o no, cada uno decide por sí mismo, y solo puedo decir que es emocionante, fácil y rentable. Espero que mi pequeña clase magistral sobre cómo hacer adoquines te sea útil, ¡pruébalo y presume de tus resultados!

El material más popular para crear caminos en el jardín hoy en día son las losas de pavimento. Puede ser de varias formas y tonos, es conveniente al crear patrones simples e intrincados, por lo que a los propietarios de las áreas suburbanas les gusta tanto.

Pero no todo el mundo puede permitirse losas de pavimento de alta calidad. Pero hacerlo en casa es mucho más barato. Si sigue las instrucciones y la tecnología, los caminos pavimentados durarán muchos años.

Hacer losas de pavimento con tus propias manos no es una tarea fácil. Pero el proceso de fabricación es una actividad creativa y emocionante que da muchas impresiones agradables.

¿Qué necesitas para hacer azulejos?

Lo principal que necesita para crear losas de pavimento con sus propias manos es:

Se recomienda a los artesanos experimentados en baldosas de fabricación propia que tomen el grado de cemento M500. Los productos de él son más duraderos.

La arena debe tamizarse: no debe contener hojas, hierba y otros desechos. Si compra arena en una tienda, es mejor tomar fracciones de 04,-0,6 mm. El agua para la preparación de la solución también debe estar limpia.

Aunque cada molde para baldosas de cemento caseras se puede usar más de cien veces, vale la pena comprar una docena o más para que el trabajo sea más rápido.

Puedes hacer losas de pavimento con la ayuda de medios improvisados. Para hacer esto, a menudo usan recipientes de plástico, formas caseras de barras de madera, etc. Nadie limita tu imaginación. Para dar un patrón y un relieve, también puede usar toda su imaginación: los propietarios de parcelas de jardín usan cualquier material para un patrón en un mosaico: figuras en relieve e incluso hojas de árboles.

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Otros materiales y herramientas necesarios:

  • Taladro percutor con accesorio para mezclar o hormigonera
  • mesa vibratoria (opcional)
  • balde u otro recipiente grande para mezclar
  • fracción fina de piedra triturada de hasta 1 cm o cribas
  • Plastificante C-3 (preferiblemente, para dar mayor resistencia)
  • recipientes de vidrio limpios
  • taza medidora
  • lubricante (emulsol, OPL-1, SVA-3 y otros lubricantes sin derivados del petróleo)
  • salmuera (salmuera) para lavado de moldes

Las proporciones del mortero para la fabricación de losas de pavimento.

Para hacer adoquines, hay decenas de recetas. Sin embargo, uno de ellos ha ganado la mayor popularidad. Tenga en cuenta que esta receta de mortero solo es adecuada para azulejos grises (sin la adición de tintes).

Proporciones requeridas para la fabricación de losas de pavimento:

  • Cemento – 25%
  • Arena – 20%
  • Piedra triturada – 55%
  • Plastificante C-3 – a razón de 10 g por 10 kg

Se necesitarán aproximadamente 80 litros de agua para 15 kg de solución. Pero es mejor concentrarse en la consistencia, vertiendo agua gradualmente.

Y para los azulejos de colores, puedes usar esta receta:

  • Cemento – 20 kg
  • Arena – 35 kg
  • Piedra triturada – 35 kg
  • Plastificante – 70 g
  • Tinte inorgánico – 500 gramos

Para hacer losas de pavimento del tono deseado, hay un secreto. La conclusión es experimentar con la cantidad de pigmento en un pequeño volumen de solución y recordar las proporciones.

Hacer losas de pavimento con sus propias manos: instrucciones paso a paso

  1. Prepare todos los ingredientes pesándolos antes de mezclarlos.
  2. Disuelve el plastificante y el tinte en agua caliente si los usas. El plastificante está en un frasco de medio litro y el tinte está en un frasco de tres litros. Asegúrate de que no queden grumos.
  3. Verter el plastificante disuelto en un recipiente con agua. Comience a mezclar.
  4. Luego, mientras continúa mezclando, agregue cemento, arena y grava por turnos.
  5. Por último, rellena el tinte.
  6. Ahora, si es necesario, agregue agua y mezcle durante varios minutos hasta que la solución se convierta en una masa blanda y elástica.
  7. Comienza a colar el molde. Antes de colocar la solución, es mejor lubricar la forma con los medios anteriores.
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Consejos:

  • Al revolver la solución, ¡no vierta mucha agua a la vez! Si la solución es demasiado líquida, esto es malo para la resistencia del producto final.
  • Algunos propietarios de áreas suburbanas colocan formas con losas inmediatamente en el camino y dejan secar en el lugar. Esta opción también es apropiada si no hay animales en su jardín que puedan estropear la textura de los futuros adoquines. Además, el camino en este caso deberá protegerse de manera confiable de la lluvia para que las baldosas no se mojen.
  • Puede hacer losas de pavimento con sus propias manos sin el uso de un plastificante. Sin embargo, este componente le dará mayor resistencia a la teja y aumentará la resistencia a los cambios de temperatura.
  • No tenga miedo si encuentra pequeñas piedras en la arena. La calidad del plato no disminuirá a partir de esto, pero la textura será más original.
  • Para una mejor colocación de losas de pavimento, la superficie debe estar apisonada, para esto puede comprar una placa vibratoria o vibrotamper, y como un análogo económico, puede usar una viga, habiéndole colocado manijas previamente.

La abundancia de formas y colores de los adoquines decorativos de cemento le permitirá convertir su jardín en una verdadera obra maestra. Este es exactamente el caso cuando el trabajo vale la pena el resultado. Las baldosas de bricolaje para caminos de jardín no solo se ven hermosas, sino que también le darán paseos cómodos por el sitio, ¡incluso en el clima más lluvioso!

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