Hormigonado de postes de vallas de cartón ondulado.

El hormigonado de pilares se lleva a cabo durante la construcción de vallas de chapa perfilada, ladrillo y otros materiales. La elección de cómo instalar los soportes depende del terreno, el tipo de suelo, la altura prevista de la cerca y otros factores.

Postes de vallas de hormigonado

Opciones de montaje y sus características.

Hay varias formas de instalar postes, pero es difícil decir cuál es la mejor. La elección depende no solo de las condiciones del área, sino también de los requisitos que el propietario del sitio impone a la cerca. Cada una de las opciones tiene sus propias ventajas y desventajas. Las cercas de hormigón armado se consideran las más duraderas, los pilares hechos de este material durarán mucho tiempo.

Métodos de instalación

La base de cualquier cerca son pilares que realizan una función de soporte.

Hay varios métodos de instalación:

  • obstrucción de soportes;
  • hormigonado en seco;
  • método de montaje clásico.

El hormigonado de pilares a la manera tradicional es la opción más común. Se utiliza en casi todas las regiones del país en zonas arenosas, arcillosas. A menudo se usa durante la construcción en Moscú, tales cercas se pueden instalar en unos pocos días. Primero, se cava un hoyo. Se coloca un poste en él y luego se vierte una solución concreta. Proporciona un ajuste seguro.

La obstrucción mecánica de los soportes es un método de instalación que se utiliza en áreas con suelo duro. Esta tecnología no requiere cavar agujeros, preparar y verter la solución. Hay 2 opciones para este método: manual y con equipo especial. Si el suelo es denso, no debe elegir el método manual debido a su complejidad. En suelos ligeros, la conducción de los soportes se puede realizar por cuenta propia.

Clavando postes en el suelo

Este método de construcción no requiere mucho tiempo, pero se usa principalmente en la construcción de cercas de baja altura hechas de materiales de construcción livianos.

El hormigonado en seco se caracteriza por el hecho de que se utiliza una mezcla seca de cemento y grava. De lo contrario, las etapas de trabajo son las mismas: excavación de agujeros de hasta 120 cm de profundidad, instalación de soportes, impermeabilización y relleno con una composición seca. Esta tecnología no se utiliza en suelos agitados.

Pros y contras de cada opción

Antes de elegir un método de hormigonado, debe familiarizarse con todas las opciones, estudiar las ventajas de cada una de ellas, así como las desventajas.

Conducción de pilares

Tiene las siguientes ventajas:

  1. El poste no se empuja cuando el suelo se congela, si se excava lo suficientemente profundo en el suelo.
  2. El trabajo es rentable debido al hecho de que no necesita comprar una solución concreta o amasarla usted mismo.
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Al conducir postes, también se deben tener en cuenta las desventajas:

  1. Si el poste está instalado en ángulo, será casi imposible corregirlo.
  2. En primavera y otoño, el suelo está sobresaturado de humedad, por lo que el soporte puede inclinarse o incluso caerse bajo la influencia de fuertes vientos.

Este método de hormigonado se usa con mayor frecuencia cuando necesita hacer una cerca en una cabaña de verano.

Método de hormigonado en seco

El método de hormigonado en seco difiere en que el proceso no requiere mucha mano de obra. El propietario del sitio no tiene que comprar una hormigonera o alquilarla, no necesita una solución concreta. Es más fácil trabajar con una mezcla seca, es más liviana, está bien apisonada.

El hormigonado en seco es muy adecuado para situaciones en las que la construcción se lleva a cabo en zonas arcillosas. El material del techo se utiliza para impermeabilizar el agujero.

Primero, se cava un hoyo y se coloca un poste en él. Después de eso, pasan a la etapa de impermeabilización, luego se vierte arcilla en el orificio. Es suficiente apisonarlo bien, luego sostendrá la publicación de manera segura en una posición vertical.

Pero el hormigonado en seco también tiene desventajas. Lo principal es que la tecnología no es adecuada para trabajar en áreas con suelos húmedos. No debe usarse en terrenos inestables debido a que los soportes no estarán firmemente fijados en su lugar.

La salida puede ser la formación de un agujero, expandido en la parte inferior. Esto se hace para que cuando el suelo se congele, los pilares no sobresalgan. Para el mismo propósito, se pueden hacer bases anchas en la parte inferior de los soportes. Es imposible comprar dichos productos, por lo que tendrá que hacer el trabajo de soldadura usted mismo.

Columnas de hormigonado Construcción de una valla

El método tradicional tiene varias ventajas:

  1. Versatilidad tecnológica. El método es adecuado para erigir una cerca en suelos de cualquier composición.
  2. Durabilidad
  3. Los postes pueden soportar fuertes cargas de nieve y viento.

La desventaja de este método se puede llamar la complejidad de la construcción. Al mismo tiempo, se consume una gran cantidad de hormigón, por lo que al comprar una solución preparada, debe estar preparado para los costos financieros.

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La instalación de los soportes comienza con la disposición de los fosos, lo que lleva mucho tiempo. Si comete un error al calcular la profundidad de instalación, es posible que posteriormente aparezca una deformación del lienzo de la cerca.

El cálculo de profundidad se puede hacer de forma independiente, pero debe comprender que no puede cometer un error. Después de que el hormigón se haya endurecido, será imposible cambiar la posición de los pilares. Los soportes deben colocarse correctamente, en cuyo caso conservarán la geometría correcta, permanecerán en pie durante mucho tiempo sin aflojarse ni inclinarse.

Cálculo de la composición del hormigón.

Una calculadora en línea lo ayudará a calcular la composición del concreto.

Debes ingresar los siguientes parámetros:

  • para verter use hormigón M100, M200, M250, M300;
  • volumen requerido.

El programa realizará los cálculos y dará el resultado. De esta manera, puede averiguar cuánta agua, piedra triturada, cemento y arena se necesitarán para la construcción. Es difícil hacer los cálculos correctamente por su cuenta.

O puede usar la siguiente tabla:

composicion concreta

Como realizar el trabajo

La tecnología finlandesa más utilizada para el montaje de soportes. Si usa este método, la cerca se mantendrá en pie durante mucho tiempo.

Materiales y herramientas

Antes de comenzar a trabajar, prepare los materiales y herramientas necesarios.

Para mezclar mortero de hormigón:

  1. Cemento de alta resistencia: marca M500 o M400. Al comprar, es necesario no solo verificar la fecha de vencimiento, sino también asegurarse de que no se haya apelmazado en la bolsa.
  2. Arena de construcción. Es necesario comprobar que no haya grandes partículas de arcilla y tierra negra en su composición.
  3. Escombros. Para asegurar la fuerza requerida de la solución, es preferible utilizar un material con una fracción de molienda fina. Está permitido usar la fracción media.

Para la fabricación de soportes utilizar:

  • tubo de metal perfilado que tiene una sección transversal de 50 × 50 mm con un espesor de pared de 3 mm;
  • tubería de alcantarillado con un diámetro de 110 mm, hecha de plástico de alta calidad.

La altura requerida de la estructura fabricada es de 2 M. La profundidad de hormigonado de los soportes está limitada por el punto de congelación, pero no menos de 1,5 m, para garantizar una larga vida útil de la estructura. Por este motivo, la longitud recomendada de los tramos del tubo perfilado es de 3,5 m.

Para la fabricación de cada soporte, se necesita 1 pieza de tubería de alcantarillado de aproximadamente 75 cm de largo, la opción más fácil es comprar tuberías de medidores y cortarlas al tamaño requerido.

Herramientas que se requerirán para el trabajo básico:

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Se debe tener cuidado de tener un nivel de 60-120 cm de largo, así como una cinta métrica de más de 5 m Para marcar, es preferible usar un marcador que un lápiz.

La cerca será uniforme si, durante el proceso de hormigonado, cada pilar se mantiene estrictamente a lo largo de una línea. La forma más fácil: use un cordón de construcción estirado entre los dos postes extremos como guía. Se publican primero.

Proceso de montaje

La construcción comienza con la preparación de las columnas. Después de eso, con la ayuda de un taladro, se hace un agujero y se amasa la solución de concreto. Se instala un soporte en el foso, nivelado. Después de eso, el orificio se vierte con una solución de concreto, asegurándose de que se distribuya uniformemente. Si es necesario, instale soportes temporales alrededor del soporte. Le permiten fijarlo de forma segura en su lugar.

Cálculo de la composición del hormigón.

Con la ayuda de una calculadora en línea, es fácil hacer cálculos; para diferentes marcas, se selecciona su propia cantidad de arena y otros materiales. Los cimientos de la cerca con sus propias manos se pueden erigir en unos pocos días. Al planificar el hormigonado de postes de vallas, es necesario observar las proporciones de hormigón y otros materiales que componen la solución.

El hormigonado es el método más confiable para instalar soportes de cerca perfilados. Si las tuberías de metal se empaquetan o simplemente se introducen, entonces, en suelos agitados, una cerca de este tipo puede entrecerrar los ojos después del primer invierno. Por lo tanto, una cerca hecha de cartón corrugado debe hormigonarse; esta es la única forma en que permanecerá en pie durante más de una docena de años sin necesidad de reparación. Por supuesto, si estamos hablando de cercado permanente, y no temporal, del sitio.

Instalación de una cerca de un piso profesional con hormigonado de columnas.

Para colocar soportes de hormigón para una cerca a partir de una hoja perfilada, necesitará:

  • tubos de perfil de acero con una sección de 80×80 mm – para puertas, 60×60 mm – para puertas, 60×60 mm o 60×40 mm – para soportes intermedios;
  • Arena y grava;
  • componentes para hormigón M200: piedra triturada, arena, cemento en una proporción de 4,8: ​​2,8: 1;
  • taladro de motor o pala;
  • nivel de construcción, cuerda de nylon, cinta métrica;
  • barras y clavijas de madera;
  • hormigonera;
  • pieza de armadura.
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El sitio debe tener acceso a agua y electricidad. Si no está allí, será necesario traer varios contenedores con agua técnica para hormigonar los postes de la cerca de cartón corrugado y un generador de gasolina para conectar herramientas eléctricas.

Además, para comenzar a trabajar, debe esperar el clima adecuado. Dado que es correcto hormigonar las tuberías para la cerca corrugada a una temperatura de al menos 5 ° C, es mejor instalar una cerca entre mayo y septiembre. Pero no en los meses más calurosos: la temperatura óptima para hormigonar es de 20 ° C, si es significativamente más alta, el concreto puede agrietarse incluso con humedad regular.

Excavación y preparación de fosos

La instalación de la cerca comienza con la limpieza y el marcado. El césped se corta a lo largo del perímetro del sitio, se eliminan los escombros y las piedras grandes, si es posible, se elimina la capa superior del suelo y se nivela el suelo. En el lugar de instalación de la puerta y la puerta, así como en las esquinas del sitio, se clavan estacas, entre las cuales se tira de un cordón de nailon. Luego se marcan los postes intermedios, midiendo la distancia entre ellos a lo largo de la cuerda, generalmente de 2,5 a 3 metros. Las clavijas se introducen exactamente debajo del cable para que los soportes de la cerca estén alineados. Después de terminar el marcado, se retira el cable.

En lugar de cada clavija, se hacen pozos con un taladro motorizado. Para realizar el hormigonado de postes de cercas a partir de una lámina perfilada, es suficiente un pozo con un diámetro de aproximadamente 250 mm. El pozo se puede ensanchar; esto no afectará la confiabilidad de la base, pero aumentará el consumo de concreto. En áreas con suelos agitados, el fondo de los pozos debe estar 200-300 mm por debajo de la profundidad de congelación; si el taladro motorizado no logra alcanzar el nivel deseado, el resto del suelo del pozo se selecciona con una pala.

Se vierte una mezcla de arena y grava en el fondo de los pozos con una capa de 100-150 mm y se compacta. Los soportes de acero se bajan en pozos prefabricados sobre un cojín de arena y se alinean verticalmente usando un nivel de construcción.

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Cómo verter postes de cerca de hormigón de cartón corrugado

Antes de que los postes de la cerca de hormigón estén hechos de cartón corrugado, los soportes deben fijarse en posición vertical. Esto es importante, ya que incluso una ligera desviación de la vertical afecta la confiabilidad de la guía y será claramente visible cuando las secciones se cosen con material laminar. Por lo general, los soportes se fijan con 2-3 puntales de madera, clavados en el suelo alrededor del poste, ya sea desde lados opuestos, o para obtener una especie de trípode. Pero hay otras formas: puede clavar un poste en el fondo del pozo, unirlo a un tubo de soporte horizontal, hacer espaciadores con piezas de refuerzo; el método de fijación realmente no importa, use el que sea más conveniente.

Después de la fijación, la verticalidad de los soportes se verifica nuevamente con un nivel de construcción, y solo después de eso comienzan a hormigonar. Dado que solo es necesario llenar las columnas debajo de la cerca de la hoja perfilada con una mezcla fresca, al mismo tiempo colocan tantos soportes como se pueden hormigonar en un lote en una hormigonera.

El hormigón se vierte en el pozo gradualmente. Dado que la instalación de cercas de cartón corrugado con hormigonado de pilares en las regiones central y norte se lleva a cabo a una profundidad bastante grande, desde 1,2 m, la mezcla de hormigón debe compactarse periódicamente con bayoneta durante el vertido. Para hacer esto, una barra de metal se sumerge en un círculo en concreto, como si la “perforara” con fuerza. Esto le permite eliminar el exceso de agua y los vacíos que inevitablemente aparecen en el espesor de la mezcla al verterla en el pozo.

Después del hormigonado, la verticalidad del soporte se verifica nuevamente y, si es necesario, se nivela; siempre que la mezcla sea líquida, esto se puede hacer fácilmente. El poste terminado se cierra en la parte superior con una tapa de plástico o un tapón de metal especial para que el agua no entre en el poste y se deja durante unas dos semanas. Durante este tiempo, el concreto ganará la fuerza suficiente para continuar con el trabajo.

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